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零點定位系統 (Zero Point Clamping System) 是一種高精度、快速換裝的工裝定位與夾緊方案。透過「零點」作為基準點，工件或夾具能在機床上進行快速、準確的安裝與拆卸，大幅減少換裝時間並提升加工效率。 為什麼選擇零點定位系統？採用零點定位系統，不僅能縮短換裝時間，還能提升加工精度與優化生產流程，幫助企業在競爭激烈的製造業中保持優勢。 零點定位系統的優勢1. 快速換裝：減少工件安裝與定位時間，提升生產效率。2. 高精度定位：重複定位精度可達 0.005mm 以內，確保加工品質。3. 提高機台稼動率：縮短機床停機時間，產能最大化。4. 模組化應用：可搭配不同夾具與治具，適用於 CNC 機床、檢測與自動化產線。 

沖子研磨機（V型夾持款）是一款專為 沖子、模具零件與小型圓柱工件 設計的高精度研磨設備。其核心 V型夾持結構 (V-block Clamping) 能確保工件在研磨過程中牢固、穩定且保持中心位置，避免偏移與震動，達到更高的精度與效率。 應用領域 : 廣泛應用於 模具製造、精密加工、五金零件生產。沖子加工 – 保持沖子中心定位，延長模具使用壽命。模具零件研磨 – 適合小直徑與長型零件固定。圓柱工件研磨 – 確保同心度，提升表面光潔度。批量生產 – 快速裝夾與釋放，縮短換件時間。 產品優勢高精度研磨：保持工件中心，確保研磨準確度。高穩定性：避免晃動與鬆脫，確保加工品質。快速操作：快速夾持與釋放，提升工作效率。多功能性：適用於沖子、模具零件與圓柱工件。

傳統油壓虎鉗（Conventional Hydraulic Vise）是一種利用 液壓增力機構 提升夾持力的機械夾具，主要應用於 傳統銑床、鑽床 等加工設備。它能在輕鬆操作的情況下，產生強大且穩定的夾持力，避免工件因切削震動或外力而移動，提升加工精度與安全性。傳統油壓虎鉗的用途銑削加工：固定工件於銑床進行平面銑削、側銑、槽加工鑽孔加工：在鑽床或銑床上進行單孔或多孔加工時，確保工件穩定攻牙作業：提供穩固夾持，避免工件鬆脫模具零件加工：適合中小尺寸金屬工件定位與加工傳統油壓虎鉗的特點液壓增力設計：操作手柄即可獲得高夾持力，省力高效操作簡單：不需外接液壓系統，安裝維護容易適用性廣：常見於傳統銑床與鑽床加工結構堅固：採用高強度鋼材製成，耐磨耐用夾持穩定：提供均勻壓力，防止工件移位傳統油壓虎鉗的優勢操作輕鬆：比手動虎鉗省力，減少工人疲勞高夾持力：能應付中等切削力的金屬加工提升效率：減少工件重新校正時間，加快加工流程穩定加工品質：避免工件鬆脫，提高尺寸精度與表面品質經濟實用：價格合理，特別適合中小型工廠與一般加工需求傳統油壓虎鉗 是銑床與鑽床加工中的實用夾具，結構簡單、操作方便，能提供穩定且強大的夾持力，特別適合模具零件、小批量零件與金屬零件的加工。對於追求 高效率、穩定性與經濟性 的工廠來說，是理想的加工夾具選擇。